AN560防滲氮塗料适用(yòng)于鋼鐵零件在氣體(tǐ)滲氮或氮碳共滲時局部防滲。大量應用(yòng)數據表明，各類合金鋼在500～700℃滲氮氣氛下經60～120小(xiǎo)時滲氮處理(lǐ)，采用(yòng)AN560防滲部位的表面硬度≤360HV10。對超大、超長(cháng)工(gōng)件的局部防滲氮，采用(yòng)AN560塗料防滲的優勢特别明顯。

主要特點

·單組份水性環保配方，無毒無異味。

·高溫下不流淌，常溫下粘結牢固。

·滲後塗層自然粉化，易于清除幹淨。

技(jì )術參數

外      觀：淺灰色膠體(tǐ) 容 重：2.0～2.1/㎝3

适用(yòng)溫度：450～750℃

塗覆耗量：1.0～1.5㎡/kg（厚度0.4～0.8㎜）

塗層自幹時間：約1小(xiǎo)

使用(yòng)說明

1、預先對零件表面除油、脫脂 (應采用(yòng)水性脫脂劑，不宜采用(yòng)汽油等有(yǒu)機脫脂劑)，并保持待塗覆部位清潔幹燥。

2、将塗料攪拌均勻後塗覆于防滲部位。塗層應完全覆蓋防滲部位而不露基體(tǐ)金屬本色。可(kě)采用(yòng)刷塗或浸塗方式，塗料刷嚴禁沾有(yǒu)化學(xué)性物(wù)質(zhì)。如感覺塗料太稠，可(kě)加入少量純淨水調節粘度。

3、一般塗覆單層（塗層厚度約0.3～0.5㎜，應不露零件底色）可(kě)滿足普通滲氮的防滲要求，塗二遍可(kě)滿足深層滲氮的防滲要求。塗第二遍塗層時應在第一道塗層幹燥硬化後進行。

4、零件塗覆後放置約1小(xiǎo)時，待塗層幹燥變硬後，檢查塗層是否完整，如有(yǒu)漏塗或塗層碰傷脫落部位，應及時補塗。

5、塗層自幹後，零件即可(kě)進爐。如需加快塗層幹燥速度，可(kě)在50～80℃烘幹。

6、滲氮冷卻後，塗層自然粉化，可(kě)用(yòng)鋼絲刷擦去。防滲面呈銀灰色，有(yǒu)金屬光澤。

7、滲氮氣氛中(zhōng)如含有(yǒu)氯離子将影響塗料的防滲效果。

8、未使用(yòng)完的塗料應及時密封保存。貯存有(yǒu)效期為(wèi)1年。

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