TD工(gōng)藝最早由日本豐田公(gōng)司發明，在歐美等國(guó)通常被稱為(wèi)熱反應擴散工(gōng)藝(Ｔhermal-reactive Diffusion Coating Process)，亦被簡稱為(wèi)TRD工(gōng)藝。TD工(gōng)藝的實質(zhì)是利用(yòng)金屬高溫反應擴散原理(lǐ)，使鋼鐵中(zhōng)的碳元素與活性合金元素介質(zhì)經熱化學(xué)反應擴散而在鋼鐵表面形成牢固治金結合的NbC、VC、TiC、Cr7C3等金屬碳物(wù)滲覆層，其硬度可(kě)高達1600~3800HV，同時具(jù)有(yǒu)氣相沉積鍍覆層（PVD、CVD、PCVD）無法比拟的覆層結合力，因此可(kě)以使普通工(gōng)模具(jù)及機械零部件獲得超過硬質(zhì)合金的優異性能(néng)。

　　銘高公(gōng)司在吸收消化國(guó)外TD先進技(jì )術的基礎上，成功地開發了适合于工(gōng)業化批量生産(chǎn)的TD處理(lǐ)工(gōng)藝材料及工(gōng)藝材料及工(gōng)藝裝(zhuāng)備。目前已在沖壓模、拉深模、鍛模、無縫鋼管頂頭、粉末治金成型模、高速線(xiàn)材導絲滾輪、不鏽鋼成型模具(jù)等數十種工(gōng)模具(jù)上成功應用(yòng)。

性能(néng)特點:

采用(yòng)TD或TRD工(gōng)藝制備的碳化物(wù)覆層，具(jù)有(yǒu)如下特點：

1、高硬度、低摩擦系數

2、優異的耐磨損性能(néng)

3、優異的抗咬死、抗拉傷性能(néng)

4、良好的抗腐蝕、抗高溫氧化性能(néng)

5、良好的抗有(yǒu)色金屬粘着性能(néng)

6、良好的抗熔融低熔點金屬侵蝕性能(néng)

7、實用(yòng)上的耐剝落性、抗熱震性及足夠韌性

工(gōng)模具(jù)經TD或TRD處理(lǐ)後，具(jù)有(yǒu)如下優點：

1、提高工(gōng)模具(jù)壽命

2、減少修模次數

3、減少潤滑劑、脫模劑用(yòng)量

4、改善成型零件質(zhì)量，減少廢品率

5、減少換模時間，提高生産(chǎn)效率